u型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定；内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象；端面应平整并与其轴线垂直；强度和尺寸应满足设计要求。

U型槽成型机采用高幅振动，液压成型原理，对以水泥、石子、沙子所拌合的C15、C20、C30混凝上进行模腔内成型，使所产构件外光内吱，尺寸准确，当即脱模，立式养护，抗冻、抗渗性能好，用于渠道工程，降低投资、节省土地。一台主机，同时安装三个同规格模具，工作机头360°旋转工作，对三模具循环振动施压。

u型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定；内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象；端面应平整并与其轴线垂直；强度和尺寸应满足设计要求。

预制混凝土U型渠的制作方法

1、机械设备：

预制所用机械设备采用认证产品，完整无损、立式养护、内光外实，构件尺寸准确，密实度高，抗冻、抗渗透、抗折性能好。实践证明采用此产品预制流程简单，预制设备投资小，机动灵活、操作简便，并且预制混凝土U型槽有工艺先进，水利U型槽设备厂家，造价低等优点。

2、进行混凝土配合比试验：

进场的各类材料必须有合格证，并到具有相应资质的检测实验室进行检测。根据设计提出的混凝土强度指标、生产模具的工艺条件、水及砂石料情况，进行混凝土配合比实验，预制构件的成品，经过相关方检验取得合格证后才可施工制作。

U型渠水泥制管机的保养措施

   1、要经常检查水泥制管机各润滑点、紧固件等部位。

　　  2、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。

　　  3、水泥制管机制管系统一般采用20#、30#抗磨液压油。

　　  4、液压油一般6个月更换一次，水利U型槽设备销售，更换时要彻底清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪， 水泥制管机 必须时时注意。

　　  5、液压油做适合的油温为30-55度， 水泥制管机 当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。

U型槽机械发生磨损的原因分析

水泥制管机是制作水泥管的机械，主要构造分机械和模具两大部分，一般采用两支点结构，结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高。水泥制管机在使用过程中会有一些磨损，水利U型槽设备规格，下面为大家介绍一下发生磨损的原因：

  1、均匀磨损。均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥制管机旋转而引起的，属正常现象，水利U型槽设备，不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的，如冲击等。

  2、端面磨损。端面磨损是水泥制管机产生轴向窜动而引起的，模具窜动的原因有离心机的安装高低不平；向模具加料时过份集中在一端；某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直等。

在农田灌溉中，合理铺设使用U型渠，实现了水资源的利用、开发与环境保护之间的结合，提高了水资源的利用效率。将农作物和水资源有效的结合在一起，对农田进行综合管理，可以实现农作物增产。U型渠将传统沟渠灌溉中的不足进行完善，将水、化肥、药直接作用于农作物的根系中，促进了农作物的生长。

在农田节水灌溉中，应用U型渠，首先，需要进行水槽位置的布置。在U型渠布置中，其走向需要合理，水槽的分渠道与斗渠道需要相互的垂直，而且田间的路，要与U型渠合理的结合，形成完整，保证U型渠布置的布设，可以满足农田的节水灌溉需求。

防渗。在农田灌溉区建好U型渠之后，还需要对其渗漏进行防护，U型渠不仅要有合理的设计，还需要有优质的施工技术，保证U型渠安全、高效、实用。提高U型渠的整体效果，提高其防渗效果。U型水槽的施工，混凝土的选用、施工规模等，根据农田节水灌溉的实际需求而定。

局部施工控制网复核

因为首级控制网是项目总体控制，点位密度不可能满足具体施工要求，所以要根据建筑物地理位置，布设相应的局部施工控制网，并定期对施工控制网的点位精度进行检查，发现问题及时补测，并将成果记录返送业主或业主委托的监理审核和备案。测量监理审核方法一般为外业抽检审核和内业审核。

为确保U型水利机械施工放样的准确性，一些关键部位的测量，必须由监理工程师参加旁站，并报请监理部抽检无误后，才可进行后续施工。例如：隧洞的开口，支洞与主洞交点，主洞转折点及关键点位、大坝轴线点的放样准确性。其精度关系到后续放样质量的准确。