U型槽模具材料的选取,除了要满足客户的要求之外,还要考虑到材料以及生产的成本以及模具的生产周期,当然还要考虑到模具的性能指数,工作方式等等.在设计模具的时候要本着操作简单易懂,保证模具在规定时间内达到足够的工作能力,强度和韧度都要满足,这是模具生产之前必须要达到的标准.尽量保证模具工作中少拆装,保证模具整体工作的系统性,在模具下车间生产之前一般客户都要提供相关的制作要求,由设计师进行设计再审核,确认无误之后才能安排生产.

企业视频展播，请点击播放

视频作者：高密市丰诚机械加工厂

U型槽机设备的特殊之处

U型槽机对一个工程的本钱来说起着至关重要的效果,质量好的U型槽机能够用到二百次以上,质量好的模具能够进一步延长U型槽机的使用寿命,所以说模具的质量也是非常重要的.U型槽机的成型采用注塑方法加工而成,钣金钢颗粒经过高温溶解成液体注入U型槽水泥制品铁模具中,待冷却后将铁模具拆掉,U型槽机便成型.

U型槽机械设备是以“液压”液压传动为生产动力，静音、静压模式。无噪音，产量高，密实度高。无需托板养护，养护周期短。用人少，对工作地面无要求，产品种类多。

U型槽成型机械采用立式振动挤压成型技术，生产U型、矩形、弧形构件，可用在U型、梯形渠道等工程，其尺寸准确、密实度高抗冻、抗渗、抗折性能好，用它建U型 渠道，质量好，寿命长，施工方便，节省造价。

U型槽机械设备改进过程分三步完成

1改进，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。

2改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。

3改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，较大可以打16个中孔。第四步改进，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，较大可以打8组双孔。