u型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定；内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象；端面应平整并与其轴线垂直；强度和尺寸应满足设计要求。

U型槽成型机采用高幅振动，液压成型原理，对以水泥、石子、沙子所拌合的C15、C20、C30混凝上进行模腔内成型，使所产构件外光内吱，尺寸准确，当即脱模，立式养护，抗冻、抗渗性能好，用于渠道工程，降低投资、节省土地。一台主机，同时安装三个同规格模具，工作机头360°旋转工作，对三模具循环振动施压。

u型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定；内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象；端面应平整并与其轴线垂直；强度和尺寸应满足设计要求。

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视频作者：高密市丰诚机械加工厂

U型槽设备施工方便，节约土地，降低投入U型渠道成型机的水力条件好，过水断面小，开口相对梯形渠道小。因此，节约了土地的使用面积，减少了挖填土方量。目前使用u型槽成型设备衬砌机械施工，速度快，质量优，效率快。在一般的灌区进行机械施工，平均每个工人在一个工作日内可以完成10-20米长的U型渠道施工。

U型槽成型设备的使用范围是很广泛的，它可以制成很多种的机械器材。虽然它的作用很大，可是很难保养，尤其是U型槽成型设备的零配件。我们都知道机械一般都是铁制品，铁是很容易生锈的，所以有关U型槽成型设备的首要问题就是应该如何保养U型槽设备的零配件。

U型渠设备改进过程分三步完成

  1步改进，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。

  第二步改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。

  第三步改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，大可以打16个中孔。第四步改进，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，大可以打8组双孔。

U型槽设备的四大施工要领你知多少？

1、U型槽成型设备构缝前用水泥接缝处冲洗,涂水泥浆一层,1:2.5膨胀水泥砂浆构缝。

  2、渠边护土,要求U型槽成型设备颗粒不大于20cm,密度均匀平整。

  3、依据设计要求,每30米设一龙门桩,以所砌渠道外形为准,渠道型式同所砌U型板,精修渠道。

  4、衬砌时板底铺设75#水泥砂浆3-4cm厚,宽度不小于15cm,纵横接缝宽度2.0-2.5cm。