传统现浇砼渠道施工具有工期长、材料运输难度大、战线长材料浪费大、仓面多、工程施工流程复杂等特点。预制砼U型槽渠道施工具有缩短工期、材料运输方便、材料浪费少、仓面多、工程施工流程简单等特点，因此从施工工艺而言,U型槽渠道更优于传统现浇砼渠道。

砼构件成型机

性能及特点：一台主机分别对称有两个工作机头，同时按装两个相同规格或两个不同规格模具及压头，可同时同型生产也可分型生产。5人台机每时可产平板、路沿石50-75件，主机功率7.5Kw，震动功率2.2—3.0Kw×2台(可调速)。

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视频作者：高密市丰诚机械加工厂

U型渠道成型机S型为普通型，P型为数控型。

     成型机安装调试及维护

1.    本机安装基础为水泥地面，地面厚度不低于15厘米，要求平整，无需地角螺栓固定。

2.    液压站安装在机身后面，将液压站油管接头与机身油管接头找平找正对接即可（S型）。

3.    将液压站注入46﹟液压油，注油量为120公斤。

U型渠断面设计。农田的土质、地形等存在着差异性，灌‌‌溉面积也存在差异性，U型渠设计流量不同，其分渠道、斗渠道的断面设计就会不同，为了保证U型渠断面设计的合理性、标准化，需要根据农田的实际需求，三明u型渠设备，确定水槽断面尺寸。

3.    将液压站注入46﹟液压油，注油量为120公斤。

U型渠设备改进过程分三步完成

  1步改进，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。

  第二步改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。

  第三步改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，大可以打16个中孔。第四步改进，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，大可以打8组双孔。

U型槽设备的四大施工要领你知多少？

1、U型槽成型设备构缝前用水泥接缝处冲洗,涂水泥浆一层,1:2.5膨胀水泥砂浆构缝。

  2、渠边护土,要求U型槽成型设备颗粒不大于20cm,密度均匀平整。

  3、依据设计要求,每30米设一龙门桩,以所砌渠道外形为准,渠道型式同所砌U型板,精修渠道。

  4、衬砌时板底铺设75#水泥砂浆3-4cm厚,宽度不小于15cm,纵横接缝宽度2.0-2.5cm。