U型槽机械设备是以“液压”液压传动为生产动力，静音、静压模式。无噪音，产量高，密实度高。无需托板养护，养护周期短。用人少，对工作地面无要求，产品种类多。

U型槽成型机械采用立式振动挤压成型技术，生产U型、矩形、弧形构件，可用在U型、梯形渠道等工程，其尺寸准确、密实度高抗冻、抗渗、抗折性能好，用它建U型 渠道，质量好，寿命长，施工方便，节省造价。

U型槽机械设备改进过程分三步完成

1改进，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。

2改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。

3改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，较大可以打16个中孔。第四步改进，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，较大可以打8组双孔。

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视频作者：高密市丰诚机械加工厂

u型槽成型设备修理的技巧

　　1.部分修理法：也就是全U型槽成型机各个部件不在同一时间维修，而是划分出大的部分，分类来维修，每次只检修其中一部分，并不会影响其他配套设备工作，这样的优点就是不会大批量影响生产。

　　2.同步修理法：这是指把工艺过程相互紧密联系的数台设备，安排在同一时间内进行修理，实现修理同步化，以减少分散修理的停机时间。

　　3.部件修理法：这种方法需要我们有更换的部件才可以实现，把整个部件拆下来维修，用一个新的替换部件来补充，修好的部件可以放回仓库，以备下次维修时再使用。

U型槽模具发展到今天销量不断的增加并且也不断的进行改造，创新完善着自身的缺陷，再模具市场中们不管是什么样的模具都是有一个程序的，而这个程序就是预制，预制模具分为很多种类，预制盖板，预制护坡，预制路沿石等等，所谓预制钢模具就是提前预定的意思，而这个预制就是说客户提供相对应的资料尺寸来加工客户所需要的模具，当客户对预制件达到满意的时候才会进入下一个阶段，开始制造U型槽钢模具,U型槽钢模具一般应用在排水设施上或者用在其他地方，常用的都是双槽的，单槽的也有不过没有双槽的比较使用，U型槽的使用能够带给我们很多方便。