U型槽成型设备是以“液压”液压传动为生产动力，静音、静压模式。无噪音，产量高，密实度高。无需托板养护，养护周期短。用人少，对工作地面无要求，产品种类多。

浇筑成型后的水泥制品模具强度不够，其主要影响砼制品强度的主要还是在浇筑过程中拌合配料、混凝土中的含水量、拌合过程中的方式拌合时间的控制、运输是否及时（是否造成了混凝土初凝现象等），都会影响到水泥制品模具浇筑成型强度。

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视频作者：高密市丰诚机械加工厂

U型槽安装

一是浇筑垫层。在开挖成型的基槽上,浇1层宽20 cm、厚4 cm的细石混凝土作垫层。垫层厚度要均匀,要经振捣或夯击使其压实。二是安装。在安装过程中,应按设计比降,每隔10 m定1个控制点,并在控制点安装1块U型槽。槽底高程符合比降在此高程的要求。然后从渠首至渠尾逐块进行安装。每10 m要预留3~4 cm伸缩缝,用沥青或沥青砂浆填充,用小铁抹子压实抹光。

U型槽渠槽挖填

一是基础土方挖填。渠槽断面应挖成U型,土方开挖前要先放开挖线,按开挖线进行开挖,尽量避免超挖。挖填过程分为3步,1步先挖圆弧以上的土第2步挖U槽至渠底高程第3步挖出圆弧面。挖的过程中,应勤用样板校验。用少量U型槽由人工抬运至挖填成型的土渠中作样板,每10 m安放1块。

二是渠槽处理。基础土壤密实度是U型槽寿命长短重要因素。有的渠段r 渠床土壤较松软,为防止透水、湿陷或不均匀沉陷,开挖时可预留厚20~30 cm的土,衬砌施工前必须进行渠床土层压实处理。

u型槽成型设备修理的技巧

　　1.部分修理法：也就是全U型槽成型机各个部件不在同一时间维修，而是划分出大的部分，分类来维修，每次只检修其中一部分，并不会影响其他配套设备工作，这样的优点就是不会大批量影响生产。

　　2.同步修理法：这是指把工艺过程相互紧密联系的数台设备，安排在同一时间内进行修理，实现修理同步化，以减少分散修理的停机时间。

　　3.部件修理法：这种方法需要我们有更换的部件才可以实现，把整个部件拆下来维修，用一个新的替换部件来补充，修好的部件可以放回仓库，以备下次维修时再使用。