水泥制管机的主要特点：

1. 采用比较完善的两级供料系统：料斗内混凝土物料先经分料机再连续均匀地进入布料机料槽。供料量可调。布料机不承受料斗内物料的重量，因而移动比较轻便。

2. 有慢速驱动系统：该系统可保证停车过程中水泥管模具转速平稳降低至慢速旋转状态，并使模具准确停在起吊方位，即方便操作，又保护水泥管质量。

3. 悬辊轴采用两支点结构：门臂上的可调支点具有升降功能，水泥制管机质量好，操作方便，作用可靠。这种两支点结构使悬辊轴避免了三支点结构的附加弯矩，因而提高了悬辊轴的寿命，品牌水泥制管机，降低了能耗。

水泥制管机的耐用特质:

   　1、我们要合理去选择水泥的品种，水泥制管机，我们一定要选择强度高、耐久性好的水泥品种。

　　2、水灰比及水泥用量，我们一定要适当的控制，因为其直接关系着混凝土密实性和耐久性的作用。

　　3、我们还要根据设备的使用条件来选择相应的具有特殊性能的水泥品种。

　　4、选用较好的砂、石骨料　质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证水泥制管机耐久性的重要条件。

　　5、掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。

　　6、改善水泥制管机的施工操作方法，以保证水泥制管机的施工质量。

水泥制管机包括机架、管模、由电机驱动的导向套管、主轴、导向轴，以及由电机驱动的卷筒、主轴的下端固定有压头，上端安装有水箱，水箱上装有水位显示器，机架上安装有加水管，导向轴安装在主轴内。本实用新型稳好，加水方便，水泥制管机哪家好，制管质量高.水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时，蒸养过程需要3个阶段：蒸养池内的温度有低温到高温需要1个小时左右的时间，第二阶段需要保持1个小时左右的高温，第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕，混凝土就凝固好了。