维护保养

电路：注意电路板清洁，定时清理强弱电箱灰尘，保持电箱干爽，防止受潮。

油路：检查油路各部位有无漏油现象，u型槽成型机，及时处理。防止活塞杆刮伤和油质变质。

机械：机台传动部位检查有无磨损现象，检查每个黄油嘴有无堵死现象，并注黄油。

其他注意事项：液压油建议一年更换一次并清理油箱油泥，水冷却器及时清理防止油温上涨造成油质加速老化，当然安全无小事，电路安全门开关，油路泄压阀，机械安全挡块，机台警示灯在保养的时候一定要检查是否正常工作.

特点：

采用立式储存纸板方式，并可随时补充，u型槽成型机报价，不需停机；适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，u型槽成型机哪家好，手动调整使用（所需时间仅需1～2分钟）；本机采用合理化设计，u型槽成型机厂家，吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成；机件性能精密又耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长；本机采用PLC+人机界面显示屏控制，性能高、速度高、效率高；纸箱两端封箱胶带折角长度50～70mm、 可定制80、100MM；可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。

成型机是使物品成型的设备，在设备成型的时候也是我们容易出现错误的时候，我们在使用渠道成型机的时候容易出现什么问题呢？

　　1、缺胶：①料管及料嘴温度太低；②模温不够；③调机时加料量不够；④注射压力太小；⑤注射速度太慢；⑥注射时间太短。

　　2、毛边：①注射压力过大；②成型温度太高；③模具内部有异物；④模具闭合不紧，锁模压力不够；⑤模具受损。

　　3、缩水：①成型调机温度太高，射出速度太慢；②成型内模有缺胶现象；③外模、外被太厚，成品体积自然收缩而致；④保压太低。

　　4、变形：①成型调机冷却时间不够；②模具温度太高；③成型产品内、外模厚薄相差太大；④作业时取拿动作不标准而导致。

　　5、水纹线：①胶料温度太高；②原材料含有水份，没有彻底烘干；③注射压力不够；④模具进料口太小。

　　6、气泡：①胶料含有水份；②胶料温度太高；或在料管和模穴内受热时间太长；③注射压力太大；④料管内空气。

　　7、接合线：①胶料温度太低；②模具设计进料点太多；③射出速度太慢；④喷射脱模剂过量；(5)模具排气不良。

　　8、烧焦：①调机温度过高；②原材料材质太差；③成型停留时间太长。