怎样就能提高水泥制管设备效率降低成本呢？

       1、质料的影响：水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时，恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，水泥制管机哪家好，发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，会使制品温度急剧上升，水泥制管机发作较大的内应力，使水泥管外表胀裂。

       2、制造技术影响：在配料时水灰比要恰当好处，要满意施工时的技术需求，如果配料时水灰比过大，水泥制管机质量，水泥管在静置期间会发作泌水表象，使水泥管外表松软开裂。

水泥制管机在使用中难免会遇到诸如维修事宜。但是在维修之中也要注意一些事情。

1、养护好的水泥制管机械生产的水泥管按照GB/T11836—1999规定的堆放层数堆放到指ding区域。

2、水泥制管机械后期养护，气温在10℃以上宜将管子放在堆养场进行洒水养护。

3、水泥制管机械脱模后管子发现的外观缺陷只要在GB/T11836—1999允许修补范围内，应采取有效可行的方法进行修补。修补材料应与混凝土颜色接近，滁州水泥制管机，其粘接强度不低于管体混凝土的强度，其抗压强度不低于管体混凝土的抗压强度。

　如何注意水泥制管机细节保养

　　1、要整理水泥制管机使用的现场环境，把现场不同物品清理到规定的地方去，把必需品放置到固定的地方。

　　2、整顿设备，把操作维护需要的工具、清扫工具，设备巡检记录记录好，水泥制管机销售，及时保养提供方便。

　　3、水泥制管机清洁，现场环境要做到“四五”“六不漏”四无：无积灰、无杂物、无松动、无油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏料。

　　4、设备清扫，要按时擦洗设备，清扫现场。

　　5、水泥制管机要定时进行润滑，严格执行设备润滑管理的“五定”检查确认润滑系统和冷却系统是否正常。

　　6、检查，按巡回点检内容进行检查。

　　7、紧固，对地脚螺栓、各部固定部位联接螺栓进行紧固。