水泥制管机的生产工艺流程：

1、在钢筋骨架成型架上，水泥制管机哪家好，按照图纸配筋要求，按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。

2、动回转成型架，将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上，注意其环数与螺距的准确；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于300mm，并应焊接。

3、将预先调直、定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，端头与环筋焊住，注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于是10mm。

水泥制管机的振动芯棒，涉及水泥制管机技术结构，包括固定在机架上 的连接法兰、与连接法兰相接的外套，在外套的轴心布置的轴芯，所述轴芯 的底部连接转动传动机构，轴芯与外套之间沿其轴向布置轴承，外套的底部连接油池，在油池底连接回油管，在外套上开设侧孔，在侧孔上连接供油管， 所述供油管和回油管之间连接油箱、供油泵，水泥制管机生产厂家，在油箱上还连接冷却风机。通过供油泵向外套内的轴承直接泵入液体机油，淮南水泥制管机，升温的液体机油于油池经回油管回流进油箱，并通过冷却风机将升温的机油冷却，依此循环。水泥制管机结构简单、合理，水泥制管机价格，能及时振动芯棒进行冷却，以确保其工作寿命。

水泥制管机械生产注意事项

1、水泥制管机械生产过程应注意清洁，每次下班前要做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围，而影响本机正常运转。

2、调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率，即达到水泥制管模具成型的速度，使水泥管的密实度达到标准要求。

3、各旋转部位要经常加油润滑，使其灵活运转。

4、水泥制管模具电动滚筒距离随时调整，保证输送带涨紧输送作用，确保水泥管成型所需输料量。

5、正确使用，定期检修，才能保证悬辊机组的正常使用。

水泥制管机在开机前也要做好检查工作，检查各个部件是否正常，然后在近下一步的工作。水泥制管设备在开动调速机悬辊轴带动模具空转，正常运转后，在开动 输送机开始向承料斗输送料，再通过喂料机输送带送人模具中 经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型，成型后将喂料皮带退出模具，后关闭主电机。用行车将密实成型后模具吊起，使悬辊轴与成型后模具内壁架空，将门架打开，开行车将模具慢慢移出，脱离悬辊轴，放在养护小车上送入窑内蒸养，后将活动门架恢复原始状态，完成一根水泥管。