路缘石滑模机在施工控制上的安装与调试

   在预先浇筑好的、且有闸墩预埋钢筋（钢筋高出地上高度在1.5m以内）的闸墩底版上进行清基、混凝土表面凿毛，至符合施工需要。用测量仪器定出各控制点，这些点用来设备路缘石滑模机是对齐模板。在闸墩混凝土保护层外侧的地上上放置一些10~20cm高的木枋垫层，用于放置滑模。用门机或塔机把滑模的墩尾、中间段和墩头分别吊装放在木枋垫层上，使他们大致对接。

　　再用一种俗称“葫芦”的起重机把各段方位调整好，并用螺栓连接起来，使滑模模板对齐各控制点。在离心式液压千斤顶的中间设备好空心钢管，钢管一头接触到闸墩毛面上，使千斤顶夹紧钢管。千斤顶在每次运用之前要彻底检修、清洗洁净。把预埋钢筋接长，一般选用对接埋弧焊和搭接电焊，搭接焊时，单面焊焊缝长度要大于10d，双面焊要大于5d.钢筋接长长度不宜太长，否则便当浇筑。

　　在查看好悉数细部规划后，翻开电源，发起电动机增压，把整体滑模提升10~20cm高。提升完后用测量仪器检测滑模能否有倾斜、偏移，如有不符需要，当即进行调整，使滑模模板对齐各控制点。对齐之后，在滑模底部的空位出用组合钢模板或木模板进行安模封堵，并焊好衬筋，防止模板在浇筑时爆模。安模后，在滑模规划各控制点挂上可变长的吊线，用于随时进行变形观测

路缘石滑模机桥面施工方法

路缘石滑模机辅路桥桥台处为现浇钢筋混凝土承台+钻孔灌注桩基础，桥墩则采用桩接柱方式。桩基础均采用现浇C25钢筋混凝土（D=1.2m）的钻孔灌注桩，桥台下为双排桩。　　

下部结构：

　　主路桥：4#～7#墩三跨预应力连续箱梁中墩为独立柱支撑，墩柱为现浇C35钢筋混凝土，柱径D=1.5m，墩柱与箱梁间设盆式支座GPZ（KZ）12.5GD；其余各中墩采用C40预应力混凝土双柱盖梁；墩柱为C35普通钢筋混凝土，柱径D=1.5m.墩柱下用承台与桩相接。0#及10# 为C25钢筋混凝土重力式桥台。简支梁下、连梁端横梁处设板式橡胶支座。　　辅路桥：1A#（1B#）～4A#（4B#）墩采用C40预应力混凝土双柱盖梁；墩柱为C35普通钢筋混凝土，柱径D=1.0m.墩柱下用承台与桩相接。0A#（0B#）及5A#（5B#）为C25钢筋混凝土重力式桥台。简支梁端横梁处设板式橡胶支座。　　

路缘石滑模机使用国际通用零部件，具有先进的部件组合，仅需三人操作，每天可连续铺设大量的高质量路缘，新式振捣机挤压出坚固的混凝土，为了更加确保路缘石的表面光洁度，只需进行手工简单收尾，完全的自动化确保生产出质量高，成形好的路缘石，操作手所处位置能监视到每一道工序，可以迅速调节速度和振捣，成形后的路缘石坚固、密实、质量可靠，还可直接以车载搅拌机喂料，不需传送带，各种形状和尺寸的模具使得混凝土模型可根据不同的形状、要求安装在机器的侧面、后面、下部，这样，一台路缘机可以铺路缘、人行道、设置路旁的栅栏。