路缘石滑模机在公路建设中发挥的重要作用

  首先对工程技术人员、施工组织人员、操作驾驭人员以及各辅佐工种的工人进行不一样层次的练习。

　其次在施工前应该组织公路施工描写、监理等有些进行技术交底，1.3施工单位根据描写文件、合同任务和施工条件来判定自己的施工方案。

　然后需要处置施工场所的水电供应、运送流程、出产和日常用房、工棚仓库和消防设施。一起水泥混凝土运用原材料预备作业对供应的各种原材料取样，进行实验分析，粗、细骨ke应该分级堆积，水泥和外加剂要根据不一样标号、品种、厂牌和出厂日期分隔存放，阻碍混合存放，并注重防水防潮，路面用钢筋要符合技术的需要。

路缘石滑模机使用国际通用零部件，具有先进的部件组合，仅需三人操作，每天可连续铺设大量的高质量路缘，新式振捣机挤压出坚固的混凝土，为了更加确保路缘石的表面光洁度，只需进行手工简单收尾，完全的自动化确保生产出质量高，成形好的路缘石，操作手所处位置能监视到每一道工序，可以迅速调节速度和振捣，成形后的路缘石坚固、密实、质量可靠。

由于路缘石滑模摊铺机是直接在现场滑模成型路缘石，并且可以下嵌于土地作基础。因此，成型后的路缘石不仅线性好，外观漂亮，还具有较高的抗冲击强度和稳定性，其整体强度及稳定性是传统路缘石预制工艺无法比拟的。传统路缘石预制工艺生产路缘石，由于存在现场安装过程，路缘石相互之间只能简单填缝美化，不同基础的土壤变化，道路内外压力变化等因素使路缘石不受外力影响就会变得东倒西歪，直接影响外观效果。如若遭受撞击，后果更甚。

  路缘滑模机现场操作仅需4—5人，一次成型后，路缘石极少需要人工修补。每天可滑模成型路缘石约1000—1500米。

     传统路缘石预制工艺大致需要以下几道工序：购买大量路缘石模具——找场地大量预制路缘石——从预制场地装运路缘石到施工现场——现场卸车、安装、沟缝。过程中还会存在磕碰损坏路缘石。每天的安装效率仅约为500-600米。

     路缘滑模机生产打破原操作模式，就地生产，避免了预制过程的材料浪费，以及运输及现场安装过程中的损耗，可节约原材料约30％。以生产1m3混凝土的路缘石计算，路缘滑模机生产比传统预制工艺具有省人工，省材料，省时间等显著优点，节省成本造价约25％—35％。