润滑油是水泥制管机保养的必需品，有的厂家由于大量或长期使用水泥管设备，因此在购买润滑油时为了节省成本多是大量采购，这样就出现了问题：那就是润滑油的保管问题。

许多水泥企业润滑油到场后直接运到所需设备边露天直立放置。而未按规范垫起10厘米，水平放置，且使两个桶塞在同一水平线上，上面盖上塑料布。直立的润滑油桶经受日晒、雨淋、粉尘的沐浴。在早晚温差下，热胀冷缩吸进了不少水分或粉尘。在未加入设备前就已污染劣化，长时间放置使润滑油已变质。这样的油加入设备，只能加剧部件的磨损，引起轴承、轴瓦发热甚至烧瓦或轴承，哈密水泥制管机，由此引发的设备事故也屡见不鲜。

 为了保证水泥制管机的润滑油的使用情况，水泥制管机生产，在保存或保管时，一定要避免直立或放置在外面饱受天气变化的侵袭，hao保存在阴凉地，包括仓库等，派专人看守，水泥制管机哪家好，定期检查，防止意外情况的发生。

水泥制管机在使用时对水泥的要求：

    1、防止使用的水泥受潮变硬现象。因为在水泥受潮结硬后水泥会丧失原有强度，影响产品的质量，而对于那些已经受潮成团或结硬的水泥，则需要经过筛选后在使用。

　　2、避免出现因为温度过低出现的dong伤问题，这个主要是在冬天或是温差较大的季节。使用机器制作出的水泥制品如果受冻，这将是水泥制品当中的水无法进行水化，并且会出现水分结冰膨胀现象，使其表面遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏。

　　3、对于生产出的产品我们不能将其直接在太阳底下进行曝晒速干，应该进行阴干。因为混凝土如在完成后便进行遭曝晒的话，它会随着其中水分的迅速蒸发，使其强度下降，厉害的甚至会使其完全丧失强度。因此，施工前要对水泥制品进行严格的清扫和补水作业，在制作完成后要进行覆盖，并定期浇水直至完全成型。

水泥制管机的合理运用：

     1、控制好水泥制管机的水灰比及水泥用量。决定混凝土密实性的主要因素就是，水泥制管机厂家， 水灰比的大小不但影响混凝土的强度，而且也会影响其耐久性，故必须严格控制水灰比的大小。保证水泥用量充足，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。

     2.水泥制管机选用较好的原材料，如砂、石骨料。 质量良好、技术条件合格的砂、石骨料是保证水泥制管机耐久性的重要条件。

     3.水泥制管机掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。