水泥制管机提高生产效率的方法：

　1.水泥管制造使用的原料，尽量购买优质的，水泥品种规格要选择好，钢筋、混凝土原料的选择，也要符号要求，比方说，使用立式水泥制管机来生产水泥管，应用的原料是塑性混凝土，这样生产的水泥管强度更高，耐用性更强。我公司制造的芯模振动工艺制造水泥制管机，使用半干硬性混凝土可以完成。

　2.力争提高水泥制管机的生产效率，水泥制管机价格，提高水泥制管机电机的使用、保养，水泥制管机旋转部位需要进行润滑，海西水泥制管机，使得运转更加快速、精准。

　3.如果水泥管生产出来后，在质量上有缺陷，一定要检查水泥制管机及水泥管模具的内部质量问题，找出问题所在，进行产品的维修。

水泥制管机的生产流程：

   1、按照图纸配筋具体数值要求，按要制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，在钢筋骨架成型架上调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好具体标记。

   2、将环向钢筋按照固定的螺距标记缠绕在成型架上，要注意环数与螺距的精que；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于规定值并应焊接。

   3、将预先制定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，将端头与环筋焊住，一定要注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于十毫米。

   4、采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时，水泥制管机生产，应预先将纵、环筋相互压紧，选用较细焊条，调整弧焊机焊接电流较小，在保证焊接质量的基础上尽量避免钢筋严重烧蚀，必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。

水泥制管机的保养：

　　1、水泥制管机电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。水泥制管机正常运转时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，水泥制管机备必须安装可靠的接地，水泥制管机厂家，以保证操作人员的安全；

　　2、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大；

　　3、振捣器的振动力不足，水泥制管机出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；

　　4、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；

　　5、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位