水泥制管机的保养：

　　1、水泥制管机电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。水泥制管机正常运转时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，水泥制管机厂家，水泥制管机备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全；

　　2、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大；

　　3、振捣器的振动力不足，水泥制管机出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；

　　4、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；

　　5、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位

水泥制管机的操作规程:

   1、开机前首先检查各传动联接部分是否一切正常，然后将定位销取下，水泥制管机采购，把活动门架向外拉开旋转90o，使悬辊轴脱出门架、支架、处于自由状态，待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架，使悬辊轴支承在套内，将定位销插入定位孔内，再将水泥制管模具落下，使模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上，卸掉钢丝绳 ，移开行车，准备开车。    

  2、开动调速电机使悬辊轴带动模具空转，正常运转后，再开动输送机开始向承料斗输送料，再通过喂料机输送带送入模具内，经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型，成型后将喂料皮带退出模具，后关闭主电机。    

 3、用行车将密实成型后模具吊起，使悬辊轴与成型后模具内壁架空，将门架打开，开行车将模具慢慢移出，脱离悬辊轴，放在养护小车上送入窑内蒸养，后将活动门架恢复原始状态，完成一根砼管全部生产过程。

水泥制管机在使用时对水泥的要求：

    1、防止使用的水泥受潮变硬现象。因为在水泥受潮结硬后水泥会丧失原有强度，水泥制管机价格，影响产品的质量，而对于那些已经受潮成团或结硬的水泥，青海水泥制管机，则需要经过筛选后在使用。

　　2、避免出现因为温度过低出现的dong伤问题，这个主要是在冬天或是温差较大的季节。使用机器制作出的水泥制品如果受冻，这将是水泥制品当中的水无法进行水化，并且会出现水分结冰膨胀现象，使其表面遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏。

　　3、对于生产出的产品我们不能将其直接在太阳底下进行曝晒速干，应该进行阴干。因为混凝土如在完成后便进行遭曝晒的话，它会随着其中水分的迅速蒸发，使其强度下降，厉害的甚至会使其完全丧失强度。因此，施工前要对水泥制品进行严格的清扫和补水作业，在制作完成后要进行覆盖，并定期浇水直至完全成型。