水泥制管机的操作规程:

   1、开机前首先检查各传动联接部分是否一切正常，然后将定位销取下，把活动门架向外拉开旋转90o，使悬辊轴脱出门架、支架、处于自由状态，待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架，使悬辊轴支承在套内，将定位销插入定位孔内，再将水泥制管模具落下，使模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上，卸掉钢丝绳 ，移开行车，准备开车。    

  2、开动调速电机使悬辊轴带动模具空转，正常运转后，再开动输送机开始向承料斗输送料，再通过喂料机输送带送入模具内，经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型，水泥制管机报价，成型后将喂料皮带退出模具，后关闭主电机。    

 3、用行车将密实成型后模具吊起，使悬辊轴与成型后模具内壁架空，将门架打开，开行车将模具慢慢移出，脱离悬辊轴，放在养护小车上送入窑内蒸养，水泥制管机销售，后将活动门架恢复原始状态，完成一根砼管全部生产过程。

立式挤压水泥制管机的安装

1、水泥制管机安装应考虑电源、水源、物料场地、防御措施和运输通道等配套项目。

2、水泥制管机安装场地需要平整，基础坚实，按照地基土挖好基坑，际坑口要略高于地面，以防水流入坑内。根据当地的地质情况，基坑尺寸可加大加深。

3、在基坑上方横上两根槽钢，用起重设备将锡价和工作平台放于基坑之上，并用水平仪找平找正。

4、用吊装设备把水泥制管机上的上架放于下架之上，北京水泥制管机，找正后用螺栓紧固。

5、找出水泥制管机的上轴承座中心，用线坠检查与工作平台中心的垂直度误差；若需要调整可移动机器，使线坠中心与工作平台中心重合且垂直。调整时两者要有机结合，确保上下轴承座与工作平台的同心度与垂直度。

水泥制管机在检修时候的注意事项。

 检修水泥制管机，需要对水泥管设备的内部进行清理，水泥制管机厂家，扫除灰尘及生产中的垃圾，对于水泥制管机的滑动部件，要进行高质量的润滑油的润滑，注意要合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。

 水泥制管机设备的紧固部件，要定时进行检查，如有松动的现象，需要及时拧紧，避免出现部件滑落出现的运行故障。

 要注意选择水泥制管机使用的液压油，一般6个月需要更换一次，更换时要彻底清洗油箱、油管。确保设备处于正常保养的阶段。