水泥制管机磨合期注意事项:

1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。2、磨合期结束，应对水泥制管机进行强制保养，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

水泥制管机械以沙子、石子、水泥为原料，可生产长1000-4000mm、内径200-1200mm各种平口、子母口、承插口等多种钢筋混凝土水泥管。各项力学指标完全符合国家标准。广泛用于向等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程，生产效率为4-5节/小时。

   水泥制管机械机电工程采用自动发卡和ETC不停车收费系统；全线设有quan方位无死角摄像监控系统，在主线，机场专用高速采用了排水路面，有效提高了路面安全性。但这种路面较为“娇贵”，使用寿命为4至7年。尤其在匝道等特殊路段，由于车辆老朝着一个方向拐弯，易使排水路面包括普通路面形成拥包、推移等路面病害。

水泥制管机的生产流程：

   1、按照图纸配筋具体数值要求，水泥制管机销售，按要制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，在钢筋骨架成型架上调整成型架的外径，水泥制管机，并按照环筋螺距在支撑架上作好具体标记。

   2、将环向钢筋按照固定的螺距标记缠绕在成型架上，要注意环数与螺距的精que；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于规定值并应焊接。

   3、将预先制定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，将端头与环筋焊住，一定要注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于十毫米。

水泥制管机的合理运用：

     1、控制好水泥制管机的水灰比及水泥用量。决定混凝土密实性的主要因素就是，水泥制管机生产厂家， 水灰比的大小不但影响混凝土的强度，而且也会影响其耐久性，故必须严格控制水灰比的大小。保证水泥用量充足，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。

     2.水泥制管机选用较好的原材料，如砂、石骨料。 质量良好、技术条件合格的砂、石骨料是保证水泥制管机耐久性的重要条件。