水泥制管机的原料水泥储放要求：

 　 在存放的时候要防止水泥受潮变硬影响使用。因为对于水泥来说，如果受潮变硬后会直接的丧失它原有的强度，防城港水泥制管机，这样制造出的产品的质量将很难达到要求的标准。而且在使用的时候还要进行过筛，水泥制管机图片，这样就将会造成一定的材料浪费。

　　在处置水泥制品的时候要质疑不能直接的将产品直接拿在太阳底下暴晒，放置水分子的快速流逝是产品的强度降低。

　　在存放的时候要将水泥放置在背阴面，不能让太阳直晒水泥，特别是在夏天等高温天气，一定要做好遮阴工作，并将垛底架空垫高保持好周围的通风。

水泥制管机发生磨损的原因:

 1、均匀磨损。均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥制管机旋转而引起的，属正常现象，不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的，水泥制管机销售，如冲击等。

   2、端面磨损。端面磨损是水泥制管机产生轴向窜动而引起的，模具窜动的原因有离心机的安装高低不平；向模具加料时过份集中在一端；某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直等。

水泥制管机如何进行正确的调整安装

   1、提升总成的调整：提升系统安装好后，应调整上支架的固定滑轮，使其提升钢丝绳与主轴中心线在一条直线上，以使主轴在升降过程中保持较高的同心度。

　　2、底盘中心度的调整：整机安装好后，启动提升电机，使其主轴向下运行，将压头自由下落到底盘中心孔内，若有偏差，应调整底盘，水泥制管机设备，使其前后左右移动(因为底盘上的固定螺检为可调整的)，甚至对准压头中心为止。然后上下运行几次，检查压头运行在底盘中心孔内，其四周间隙是否相等，其误差不得大于l毫米，后将底口盘固定。

　　3、大小齿轮咬合问隙的调整：主要靠调整轴承支架座，因轴承支座上的四个螺检孔略大于螺栓孔的直径，因此有调整的间隙存在。如两个齿轮咬合不合适时，可前后左右调整支座来定齿轮咬合度。