水泥制管机

   1、场地平整：土方开挖前，水泥制管机图片，应先按照设计或施工要求范围和标高平整场地，在施工范围内，影响施工的软弱土层、淤泥、腐殖土、石块、垃圾、树根、草皮等，应分别情况予以清除。

   2、基础放线：土方开挖前，应根据现场已有的控制坐标和水准点，进行基础放线。放线采用全站仪和经纬仪进行，定位采用龙门桩控制。

   3、基槽开挖：根据施工放线确定开挖范围。开挖时，可根据实际情况确定放坡系数。

   4、采用天然地基，回填土部分地基土采用夯实处理，处理后地基土的承载力特征值达到要求。

   5、基坑开挖后必须通知有关各方验槽，求购水泥制管机，待确认地基承载力后方可进行基础施工。

   6、基础砂石或混凝土垫层铺筑质量、标高必须符合设计要求。

   7、土方场内运：由于施工现场狭小，土方开挖后，应及时清运。土方场内内运应注意环境的保护工作，运输土方的车辆应加盖，防止尘土飞扬;车辆在出施工现场前应冲洗干净轮胎，防止污泥影响路面。

润滑油是水泥制管机保养的必需品，有的厂家由于大量或长期使用水泥管设备，因此在购买润滑油时为了节省成本多是大量采购，这样就出现了问题：那就是润滑油的保管问题。

许多水泥企业润滑油到场后直接运到所需设备边露天直立放置。而未按规范垫起10厘米，水平放置，且使两个桶塞在同一水平线上，上面盖上塑料布。直立的润滑油桶经受日晒、雨淋、粉尘的沐浴。在早晚温差下，热胀冷缩吸进了不少水分或粉尘。在未加入设备前就已污染劣化，长时间放置使润滑油已变质。这样的油加入设备，水泥制管机，只能加剧部件的磨损，引起轴承、轴瓦发热甚至烧瓦或轴承，由此引发的设备事故也屡见不鲜。

 为了保证水泥制管机的润滑油的使用情况，在保存或保管时，一定要避免直立或放置在外面饱受天气变化的侵袭，hao保存在阴凉地，包括仓库等，派专人看守，定期检查，防止意外情况的发生。

提高水泥制管机的效率有方法

一是质料的影响：水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时，恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，会使制品温度急剧上升，水泥制管机发作较大的内应力，使水泥管外表胀裂。

二是制造技术影响：在配料时水灰比要恰当好处，要满意施工时的技术需求，水泥制管机哪种好，如果配料时水灰比过大，水泥管在静置期间会发作泌水表象，使水泥管外表松软开裂。