水泥制管机在检修时候的注意事项。

 检修水泥制管机，需要对水泥管设备的内部进行清理，扫除灰尘及生产中的垃圾，对于水泥制管机的滑动部件，要进行高质量的润滑油的润滑，注意要合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。

 水泥制管机设备的紧固部件，要定时进行检查，如有松动的现象，需要及时拧紧，避免出现部件滑落出现的运行故障。

 要注意选择水泥制管机使用的液压油，一般6个月需要更换一次，更换时要彻底清洗油箱、油管。确保设备处于正常保养的阶段。

水泥制管机的制管工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以jia的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，临沂水泥制管机，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。

水泥制管机生产效率提高方法：

   1.水泥管制造使用的原料，尽量购买优质的，水泥品种规格要选择好，水泥制管机厂，钢筋、混凝土原料的选择，也要符号要求，比方说，使用立式水泥制管机来生产水泥管，应用的原料是塑性混凝土，这样生产的水泥管强度更高，全自动水泥制管机，耐用性更强。

   2.力争提高水泥制管机的生产效率，提高水泥制管机电机的使用、保养，水泥制管机旋转部位需要进行润滑，使得运转更加快速、精准。

水泥制管机属于环保机械设备，是生产绿色建材水泥管的主要设备，  绿色建材是采用清洁生产技术，不用或少用天然资源和能源，大量使用工农业或城市固态度弃物生产的无du害、无污染、无放射性，达到使用周期后可回收利用，有利于环境保护和人体健康的建筑材料。