水泥制管机在磨合期的注意事项。

　　 1.选择合适的润滑油。根据不同的型号以及电机功率的不同选择合适的润滑油，这样既减少了润滑油的浪费问题又能很好的延长机械的寿命。如果发现油缺少，要及时的添加，防止烧坏机械设备。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

　　2.磨合期结束的时候要对机械进行quan面的保养，这样才能趁热打铁，把磨合期内发现的问题全部改正，优质水泥制管机，在以后的工作中呈现一台完美的机械，提高工作效率。

　配合水泥制管机使用的水泥管加工成套设备，有制管制管机械、水泥管制造用钢模、好需要准备好原料，钢模就是生产水泥管使用的模具，也称管模是用钢材焊成的笼状壳体。由两半模组成，具有足够的刚度和透气性。在模的内侧，装有柔性真空吸垫。吸垫内侧有滤布。在管模上装有真空嘴及注浆嘴，它们分别通过软管与真空泵及砂浆泵相连。管模两端及合口板等处的结合面上均设有密封垫。

水泥制管机，采用振动挤压法生产混凝土管，在生产中存在的主要问题之一是混凝土管从内模脱出时，常把橡胶套拉破，更有甚者，把橡胶套拉断或无法脱出，水泥制管机，使正常生产中断。其原因除了隔离剂质量不好或涂刷不均匀外，主要是内模不直所致，所以在设计图纸上必须提出明确的技术要求，作为检验内模质量的依据。

水泥制管设备监测过程的问题有哪些，下面小编就为大家详细介绍一下：

   对水泥制管设备的监测是为了提高水泥管的质量和生产效率，但是在实施过程中，存在着几个难点：

1、故障导致巨大经济损失。对故障的超前预知，成为状态监测的第一要素。

2、转速低，载荷大，结构复杂，干扰信号多。一直以来，水泥制管机厂，这种超低转速设备的监测与诊断，一直是国际性难题。

3、检修困难，维修成本高。必须实施准确的故障诊断，以及智能的专家及分析结果，指导精密维修，水泥制管机视频，从而提高设备可靠性，避免二次损伤，降低维修成本。